重力澆鑄機(jī)是一種利用金屬液自身重力作用實(shí)現(xiàn)充型的鑄造設(shè)備，通過(guò)將熔融金屬液倒入澆口，利用重力使其自然流入模具型腔，經(jīng)冷卻凝固后獲得鑄件，廣泛應(yīng)用于鋁合金、鋅合金、銅合金等非鐵金屬的批量生產(chǎn)，尤其適合中小型復(fù)雜零件的鑄造。

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根據(jù)模具結(jié)構(gòu)和操作方式，重力澆鑄機(jī)可分為以下幾類：
1. 砂型重力澆鑄機(jī)
模具材料：砂型（石英砂、樹脂砂等），一次性使用。
特點(diǎn)：
成本低，適合小批量生產(chǎn)或復(fù)雜結(jié)構(gòu)件；
鑄件尺寸精度低（IT12~IT16），表面粗糙度高（Ra12.5~50μm）；
生產(chǎn)效率低，需頻繁更換砂型。
應(yīng)用：大型機(jī)械零件、藝術(shù)鑄件、定制化產(chǎn)品。
2. 金屬型重力澆鑄機(jī)
模具材料：金屬合金（如鑄鐵、耐熱鋼），可重復(fù)使用。
特點(diǎn)：
鑄件精度高（IT8~IT12），表面光潔（Ra3.2~12.5μm）；
生產(chǎn)效率高，模具壽命可達(dá)數(shù)萬(wàn)次；
模具成本高，適合大批量生產(chǎn)。
細(xì)分類型：
垂直分型：模具沿垂直方向開合，適合對(duì)稱零件（如齒輪箱）；
水平分型：模具沿水平方向開合，便于設(shè)置澆冒口（如盤類零件）；
復(fù)合分型：結(jié)合垂直與水平分型，適合復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)。
應(yīng)用：汽車零部件（如輪轂、剎車盤）、電機(jī)端蓋、閥門等。
3. 低壓重力澆鑄機(jī)（變種）
原理：在金屬型重力澆鑄基礎(chǔ)上，向熔池施加 0.01~0.05MPa 低壓，輔助金屬液充型。
特點(diǎn)：
充型能力強(qiáng)，可鑄造薄壁件（壁厚≥2mm）；
減少氣孔和縮松，鑄件致密度高；
需配套氣壓控制系統(tǒng)，成本較高。
應(yīng)用：航空航天結(jié)構(gòu)件、高壓閥體、高性能鋁合金零件。