大家都知道射壓式造型機(jī)就是射芯機(jī)，它是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預(yù)緊實(shí)，然后再施加壓力進(jìn)行壓實(shí)。所以其工作壓力還是非常大的，那么應(yīng)該怎樣來(lái)保證射芯機(jī)的使用壽命呢？射芯機(jī)在結(jié)構(gòu)上又有哪些特點(diǎn)是有助于保證設(shè)備的使用壽命呢？在日常操作和保養(yǎng)中應(yīng)該注意哪些呢？

一、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn) 

      1 射芯機(jī)的壁厚

      金屬芯盒多采用帶有凸緣和加強(qiáng)肋的薄壁箱形結(jié)構(gòu)，在保證強(qiáng)度和使用壽命的前提下，射芯機(jī)盡可能減小壁厚和加強(qiáng)肋的厚度，通常中小型芯盒的壁厚為8～10mm，大芯盒的壁厚度取12～14mm。

      2 射芯機(jī)的芯盒凸緣和耐磨護(hù)板

      為防止磨損、延長(zhǎng)芯盒使用壽命，在芯盒分盒面和填砂面設(shè)有加寬加厚的凸緣。而鋁質(zhì)芯盒的凸緣面上還應(yīng)加設(shè)耐磨護(hù)板，耐磨護(hù)板通常采用Q25A或30鋼制成，其厚度為3mm，并用沉頭螺釘緊固在芯盒上。

      3 射芯機(jī)的活塊

      射芯機(jī)的芯盒中阻礙出芯或難以出芯的部分通常設(shè)置活塊?；顗K與芯盒常用的連接固定形式有滑座式、燕尾槽式和定位銷式三種。其中滑座式使用最廣泛。

二、操作和保養(yǎng)

下面這些你是不是都做到了？

      1 、開動(dòng)射芯機(jī)前，應(yīng)先檢查射芯機(jī)的潤(rùn)滑裝置是否完善，并按規(guī)定加油，檢查各緊部件是否緊固，各操作手柄是否處于零位(空位)，氣閥動(dòng)作是否靈活，管路有無(wú)漏氣，然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。

      2、射芯機(jī)使用時(shí)，你應(yīng)該熟悉射芯機(jī)的機(jī)械部件、電器部件、動(dòng)作程序、潤(rùn)滑系統(tǒng)等情況,以及設(shè)備使用中規(guī)定的其它要求射芯機(jī)緊實(shí)砂型程序4個(gè)步驟:振實(shí)、壓頭擺入、壓實(shí)、壓頭擺出。射芯機(jī)起模程序:工作臺(tái)夾緊、起模桿升起、運(yùn)走砂箱機(jī)箱部復(fù)位。

       3、射芯機(jī)使用時(shí)要認(rèn)真觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在操作中應(yīng)經(jīng)常用空氣吹凈潤(rùn)滑部位和運(yùn)轉(zhuǎn)部位的砂粒，嚴(yán)禁各潤(rùn)滑部位粘砂。

       4 、每完成一次造型工作后要將工作臺(tái)清理干凈，才能進(jìn)行第二次造型工作的開始。

       5 、射芯機(jī)使用完畢后，要將手柄回到零(空)位，關(guān)閉各閥門，清掃設(shè)備，打掃現(xiàn)場(chǎng)，要保持設(shè)備各滑動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng))部位的清潔和潤(rùn)滑，認(rèn)真收檢工具，模具。